碩翔閥門生產(chǎn)的固定球閥介紹：

     固定球閥有二片式和三片式兩種閥體結(jié)構(gòu)，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強聚四氟乙烯鑲?cè)氩讳P鋼圈內(nèi)，鋼圈后部設(shè)有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均設(shè)有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部設(shè)有調(diào)整片，保證球與密封圈的接處位置。全通徑:閥門流量孔徑與管線內(nèi)徑一致，以便管線清掃。

碩翔閥門生產(chǎn)的固定球閥產(chǎn)品優(yōu)勢如下：

1、操作省力:球體由上下軸承支撐，減少摩擦，消除了由于進口壓力推動球體與密封座形成的巨大密封負荷而造成過大的扭矩。

2、密封性能可靠:PTFE單性材料密封圈嵌于不銹鋼閥座內(nèi)，金屬閥座尾端設(shè)有彈簧保證密封圈足夠的預(yù)緊力，閥門在使用過程中密封面磨損時，在彈簧作用下閥門繼續(xù)保證良好密封性能。

3、防火結(jié)構(gòu):為防止由于驟熱或火災(zāi)的出現(xiàn)，使聚四氟乙烯密封圈燒毀，發(fā)生較大泄漏，而助長火勢，在球體與閥座間設(shè)置防火密封環(huán)，在密封圈燒毀時，在彈簧力作用下，將閥座密封環(huán)迅速推向球體上，形成金屬與金屬密封，起到一定程度的密封效果。耐火試驗符合APl6FA和APl607標準要求。

4、自動泄壓功能:當閥門中腔停滯的介質(zhì)壓力異常升高超過彈簧的預(yù)]力時，閥座后退脫離球體，達到自動泄壓的效果，卸壓后閥座自動復(fù)

5、排泄管路:閥體上下均設(shè)置排泄孔，可檢查閥座是否發(fā)生泄漏，在工作中，閥門處于全開或全關(guān)時，卸掉中腔壓力，可直接更換填料;可以排放中腔滯留物，減少介質(zhì)對閥門的污染。

碩翔閥門生產(chǎn)的固定球閥功能特點以及優(yōu)勢如下：

1、雙阻塞與排放功能:固定球閥采用彈簧預(yù)緊浮動閥座，無論閥門處于全開或全關(guān)狀態(tài)時，上下游側(cè)的閥座使流體阻斷，閥體中腔滯留物通過排放閥排泄。

2、自動泄壓功能:閥門體腔停留介質(zhì)溫度升高而引起異常升壓時，不需通過安全閥，而僅靠閥座功能就可自動泄壓，這對保證閥門在輸送液體介質(zhì)時的安全性非常重要。

3、防火安全結(jié)構(gòu):閥門都具備防火安全功能，其設(shè)計、制造均遵循 API 607 和 API 6FA 規(guī)范要求。

4、密封緊急注脂救護:由于介質(zhì)中的異物或火災(zāi)造成閥座密封意外失效，注脂閥提供了與注脂槍的快速連接，進口泵方便快捷地將密封脂注入到閥座密封部位，緩解泄漏。

5、可靠的閥桿密封和低操作力矩:除了設(shè)置標準密封套圈外，填料壓蓋上也設(shè)置了 O 型密封圈，雙重密封保證了閥桿密封的可靠性;增設(shè)的石墨填料和密封脂注入使火災(zāi)后的閥桿泄漏為零泄漏。閥桿滑動軸承和止推軸承使閥門操作輕便。

6、全通徑或縮徑:可根據(jù)需要選用全通徑或縮徑結(jié)構(gòu)。全通徑閥門流量孔徑與管線內(nèi)徑一致，便于管線清掃。

7、閥桿可加長:根據(jù)安裝或操作的需要，可對閥門閥桿進行加長。加長桿球閥，特別適用于城市煤氣等需要埋地鋪設(shè)管線的場合。加長閥桿尺寸按客戶需要確定。

8、操作靈活:采用具有小摩擦系數(shù)和良好自潤滑性的閥座和閥桿軸承，大大地減少了閥門的操作扭矩。因此即使在沒有提供密封潤滑脂的情形下，也能夠長期靈活自如地對閥門進行操作。

碩翔閥門生產(chǎn)的固定球閥應(yīng)用范圍：

   固定球閥適用于Class150~Class1500、PN16~PN100、JIS 10K~JIS 20K的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于輸送水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等，廣泛應(yīng)用于石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等領(lǐng)域。固定球閥的驅(qū)動方式為蝸輪蝸桿傳動、手動、氣動或電動。固定式球閥一般采用法蘭連接，也可采用對焊連接。

碩翔閥門生產(chǎn)的固定球閥廣泛應(yīng)用在石油、化工、冶煉、制藥、水力、電力、環(huán)保、污水處理、循環(huán)水處理等工礦管線中。